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강력한 페라이트 스피커 자석

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강력한 페라이트 스피커 자석

흔히 세라믹 자석으로 알려진 페라이트 자석은 자기적, 전기적, 기계적 특성이 우수하여 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 이들 분야 중에서 음향산업에 페라이트 자석을 적용하는 것은 매우 중요하다. 독특한 특성으로 인해 음향 부품에 이상적인 소재입니다. 이 기사에서는 음향 분야에서 페라이트 자석의 적용, 크기, 허용 오차 및 성능에 대한 요구 사항, 이 분야의 베트남 및 인도 시장 전망, Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.의 장점을 간략하게 소개합니다. , Ltd.는 페라이트 자석을 제조하고 있습니다.

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견적

강력한 페라이트 스피커 자석

음향 분야에 페라이트 자석 적용

음향 분야에서는 페라이트 자석이 주로 헤드폰, 이어폰, 확성기, 마이크 등 다양한 유형의 스피커에 사용됩니다. 구체적으로는 보이스 코일, 자석, 자기 회로 등에 사용됩니다. 페라이트 자석이 음향 산업에서 널리 사용되는 이유 중 하나는 높은 투자율, 낮은 손실, 높은 포화 자속 밀도 등 우수한 음향 특성 때문입니다.

보이스 코일 설계에서는 일반적으로 영구 자석으로 페라이트 자석이 사용됩니다. 강력한 자기장은 시스템에 안정적인 자기력을 제공할 수 있으며 이는 음향 장치의 감도와 임피던스에 중요한 요소입니다. 또한, 페라이트 자석의 높은 보자력은 보이스 코일의 강력한 복원력과 빠른 응답을 보장하며 이는 고품질 사운드에 필수적입니다.

자기 회로에 페라이트 자석을 사용하는 것은 우수한 자기 특성과 저렴한 비용으로 인해 점차 다른 재료를 대체하고 있습니다. 페라이트 자석은 장치의 음향 특성에 중요한 매우 안정적인 자기장을 제공할 수 있습니다. 다른 재료와 비교하여 페라이트 자석은 자기 에너지가 높아 시스템 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

Customized Advantage

  • 절강중과자기공업(주)
    Magnet Selection Guide

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Perament Magnet Manufacturer

Over 12 Years Experience

Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.

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Production Advantages

  • 크기, 공차 및 성능 요구 사항

    음향 산업에 사용되는 페라이트 자석의 크기와 허용 오차는 특정 응용 분야와 장치에 필요한 성능에 따라 달라집니다. 일반적으로 페라이트 자석의 크기와 공차는 장치의 정상적인 작동을 보장하기 위해 장치의 설계 요구 사항과 일치해야 합니다.

    음향 산업에 사용되는 페라이트 자석의 성능 요구 사항에는 주로 자기 특성, 기계적 특성 및 온도 안정성이 포함됩니다. 페라이트 자석의 자기 특성은 자속 밀도, 투자율, 보자력 및 자기 에너지 곱을 포함하여 가장 중요합니다. 인장강도, 굴곡강도, 압축강도 등 페라이트 자석의 기계적 성질도 매우 중요합니다.

    또한 음향 산업에서 페라이트 자석을 사용할 때 온도 안정성도 고려해야 할 중요한 요소입니다. 페라이트 자석은 온도 안정성이 뛰어난 것으로 알려져 있지만, 특정 온도 범위는 페라이트 자석의 종류에 따라 다릅니다.

  • 음향 분야의 베트남 및 인도 시장 전망

    음향 분야에 페라이트 자석을 적용하는 것은 베트남과 인도 시장에서 매우 유망합니다. 베트남 시장은 주로 헤드폰, 이어폰, 마이크 생산에 중점을 두고 있습니다. 베트남 가전산업의 급속한 발전으로 인해 이러한 제품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한 인도 시장은 주로 스피커 및 홈시어터 시스템 생산에 중점을 두고 있습니다. 인도의 홈 시어터 시스템에 대한 수요 증가는 음향 산업의 성장을 주도했습니다.

  • 페라이트 자석 제조에 있어서 Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd의 장점

    Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd는 음향 응용 분야용 페라이트 자석 생산에 수년 간의 경험을 보유한 중국의 페라이트 자석 제조 선두 기업입니다. 회사는 선진적인 생산 장비 및 프로세스, 전문 기술 인력, 포괄적인 품질 관리 시스템을 갖추고 있어 제품의 안정적이고 신뢰할 수 있는 품질을 보장합니다.

    또한 회사의 제품 포트폴리오는 다양하여 다양한 응용 분야 요구 사항을 충족하는 광범위한 페라이트 자석 제품을 제공합니다. 이 회사는 또한 고객의 특정 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있는 강력한 R&D 팀을 보유하고 있습니다.

  • 결론

    요약하면, 페라이트 자석은 우수한 자기 특성과 저렴한 가격으로 인해 음향 산업에서 널리 사용됩니다. 베트남과 인도 시장에서는 가전제품 산업의 급속한 발전과 홈시어터 시스템에 대한 수요 증가로 인해 음향 분야에 페라이트 자석을 적용하는 것이 매우 유망합니다. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd는 페라이트 자석의 선두 제조업체로서 강력한 기술적 강점과 제품 장점을 갖추고 있어 고객에게 고품질 및 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.

Magnet Testing Equipment That We Use

  • Average Particle Size Meter and Density Meter

  • Back EMF Meter

  • Gaussmeters And Fluxmeters And Pressure Gauges

  • Image Measuring Instrument

  • Magnetic Property Measuring Instruments And Thermostats And Thermo-Hygrometers

  • Magnetizer

  • Electric Thermostat

  • Three-Dimensional Waveform Tester

  • CMM

  • Compression Testing Machine

  • Density Tester

  • Muffle Furnace

  • Moisture Tester

  • Planetary Ball Mill

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Production Process Of Permanent Ferrite Magnets

Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:

  • Raw Material Ratio

    Raw Material Ratio

    The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.

  • Ball Milling/Precipitation

    Ball Milling/Precipitation

    The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.

  • Wet Press Forming

    Wet Press Forming

    The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.

  • Sintered

    Sintered

    The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.

  • Grinding Processing

    Grinding Processing

    The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.

  • Inspection and Packaging

    Inspection and Packaging

    The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.

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Production Advantages

  • Ball Milling Process

    The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.

  • Forming Process

    The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.

  • Sintering Process

    By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.

  • Grinding Process

    By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.

  • Secondary Development

    The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.