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원산지:
중국 저장성
상표명:
ZK
신청 분야:
EV, 자동차, 전기자전거, 천장형 선풍기, 가전제품, AI 스마트 휴머노이드 로봇 등
유형:
마이크로 모터
건설:
영구 자석
정류:
브러시리스
모터 특징:
높은 토크 높은 전력 밀도
오후 모양:
직사각형/블록, 링, 호/세그먼트 또는 맞춤형
+86-15857968349
자석은 전기 자동차, 풍력 터빈, 로봇 공학 등 다양한 응용 분야에 일반적으로 사용되는 BLDC(브러시리스 직류) 모터에서 필수적인 역할을 합니다. BLDC 모터에서 자석은 모터 작동에 필요한 자기장을 생성합니다. BLDC 모터에 일반적으로 사용되는 자석에는 네오디뮴 철 붕소(NdFeB) 자석과 페라이트 자석의 두 가지 유형이 있습니다. 이러한 자석은 구성, 자기 특성 및 모양이 다르므로 다양한 응용 분야의 성능과 적합성에 영향을 미칩니다.
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With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
NdFeB 자석은 네오디뮴, 철, 붕소로 만들어지며 높은 자기 강도, 가벼운 무게, 컴팩트한 크기로 유명합니다. 이 자석은 높은 보자력, 높은 에너지 밀도, 높은 퀴리 온도 등 우수한 자기 특성으로 인해 고성능 모터 및 발전기에 널리 사용됩니다. NdFeB 자석은 적용 요구 사항에 따라 다양한 모양과 크기로 제공됩니다.
가장 일반적인 모양은 다음과 같습니다.
1. 직사각형/블록 NdFeB 자석: 이 자석은 모양이 직사각형이며 직사각형 회전자 디자인의 모터에 사용됩니다. 강한 자기장과 높은 회전 속도를 제공하므로 고속 모터에 적합합니다.
2. 링 모양의 NdFeB 자석: 이 자석은 원형 또는 링 모양이며 원형 회전자 디자인의 모터에 사용됩니다. 링 모양은 보다 균일한 자기장을 허용하므로 작동이 더 원활하고 소음이 줄어듭니다.
3. 호 또는 세그먼트 모양의 NdFeB 자석: 이 자석은 원형 호 또는 세그먼트에 맞도록 설계되었으며 곡선 회전자가 있는 모터에 사용됩니다. 강력한 자기장과 높은 토크를 제공하므로 높은 토크 애플리케이션에 적합합니다.
세라믹 자석이라고도 알려진 페라이트 자석은 산화철 및 기타 금속 산화물로 만들어지며 높은 보자력과 저렴한 비용으로 알려져 있습니다. 페라이트 자석은 가전제품, 워터펌프 등 저성능 모터에 흔히 사용된다.
페라이트 자석은 다음과 같은 다양한 형태로 제공됩니다.
1. 직사각형/블록 페라이트 자석: 이 자석은 모양이 직사각형이며 직사각형 회전자 디자인의 모터에 사용됩니다. NdFeB 자석보다 약한 자기장을 제공하므로 토크와 회전 속도가 낮아집니다.
2. 링 모양의 페라이트 자석: 이 자석은 원형 또는 링 모양이며 원형 회전자 설계의 모터에 사용됩니다. NdFeB 자석보다 약한 자기장을 제공하므로 토크와 회전 속도가 낮아집니다.
3. 호 또는 세그먼트 모양의 페라이트 자석: 이 자석은 원형 호 또는 세그먼트에 맞도록 설계되었으며 곡선 회전자가 있는 모터에 사용됩니다. NdFeB 자석보다 약한 자기장을 제공하므로 토크와 회전 속도가 더 낮습니다.
자석 모양의 선택은 모터의 설계 요구 사항, 작동 조건 및 성능 목표에 따라 달라집니다.
: 1. 직사각형/블록 자석: 이 자석은 자속 밀도가 높으며 고속 응용 분야에 적합합니다. 그러나 제한된 기하학적 구조로 인해 균일한 자기장을 제공하지 못해 코깅이나 토크 리플이 발생할 수 있습니다.
2. 링 모양 자석: 이 자석은 보다 균일한 자기장을 제공하며 저속 및 낮은 토크 응용 분야에 적합합니다. 그러나 고속 애플리케이션에는 충분한 자기 강도를 제공하지 못할 수 있습니다.
3. 호형 또는 세그먼트 모양 자석: 이 자석은 높은 토크를 제공하며 높은 토크 응용 분야에 적합합니다. 그러나 그 기하학적 구조로 인해 고르지 않은 자기장 분포와 코깅이 발생할 수 있습니다.
4. 페라이트 자석: 페라이트 자석은 NdFeB 자석보다 저렴하며 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 그러나 자기 강도가 낮기 때문에 저성능 애플리케이션에만 적합합니다.
절강 Zhongke 자기 산업 유한 공사 NdFeB 및 페라이트 자석의 중국 선두 제조업체입니다. 이 회사는 자기 산업 분야에서 20년 이상의 경험을 갖고 있으며 1000명 이상의 직원을 고용하고 있습니다. 다양한 자석 모양을 제조하는 데 있어서 Zhejiang Zhongke Magnetic Industry의 장점은 다음과 같습니다. 1. 첨단 기술: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. 스트립캐스팅법, 수소분해법, 제트밀 분쇄법 등 첨단 생산기술과 장비를 이용해 다양한 형상의 고품질 NdFeB 및 페라이트 자석을 생산하고 있습니다. 2. 사용자 정의: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. 특정 고객 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 자석 디자인과 크기를 제공합니다. 이 회사는 정밀한 공차와 복잡한 형상을 갖춘 자석을 설계하고 생산할 수 있는 강력한 R&D 팀을 보유하고 있습니다. 3. 품질 관리: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. 자석이 ISO9001:2015, ISO14001:2015, OHSAS18001:2007과 같은 국제 표준을 충족하는지 확인하는 엄격한 품질 관리 시스템을 보유하고 있습니다. 당사는 자기특성시험, 치수측정, 육안검사 등 엄격한 시험 및 검사절차를 실시하고 있습니다. 4. 경쟁력 있는 가격: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. NdFeB 및 페라이트 자석에 대해 경쟁력 있는 가격을 제공하므로 합리적인 가격으로 고품질 자석을 찾는 고객에게 매력적인 옵션이 됩니다.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
Email: mahy@dymagnet.com
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