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페라이트 자석

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페라이트 불규칙 자석

설명:

세라믹 자석이라고도 알려진 페라이트 자석은 산화철과 기타 금속 산화물의 화합물인 페라이트로 만든 일종의 영구 자석입니다. 페라이트 자석은 감자에 대한 저항력이 뛰어나고 비용 효율적입니다. 페라이트 자석의 변형 중 하나는 불규칙한 페라이트 자석 또는 이방성 페라이트 자석입니다. 불규칙한 페라이트 자석은 전기 모터, 자동 제어 시스템, 마이크로파 장치, 레이더 시스템, 의료 기기 및 조명 시스템과 같은 다양한 분야에서 광범위하게 응용되고 있습니다. 이 기사에서는 불규칙한 페라이트 자석의 응용 및 장점과 불규칙한 페라이트 자석 제조에있어 Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.의 장점에 대해 논의합니다.

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견적
  • 23℃ /-2℃ 미만에서 페라이트 블록/디스크/링/불규칙 자석의 특성
    등급 잔류자속밀도(Br) 자기보자력(Hcb) 고유 보자력(Hcj) 최대 에너지 제품(BH)max
    Wb/m2 GS KA/m 오에 KA/m 오에 KJ/m3 MGOe
    Y8T 200~235 ≥ 2000 125~160 ≥1570 210~280 ≥ 2610 6.5~9.5 ≥0.8
    Y10T 200~235 ≥2000 125~160 ≥1570 210~280 ≥ 2640 6.5~9.5 ≥0.8
    Y22H 310~360 ≥3100 220~250 ≥2770 280~320 ≥ 3520 20.0~24.0 ≥2.5
    Y25 360~400 ≥ 3600 135~170 ≥1700 140~200 ≥ 1760 22.5~28.0 ≥2.8
    Y26H-1 360~390 ≥ 3600 200~250 ≥2512 225~255 ≥  2830 23.0~28.0 ≥2.9
    Y26H-2 360~380 ≥3600 263~288 ≥3300 318~350 ≥ 4000 24.0~28.0 ≥3.0
    Y27H 350~380 ≥3500 225~240 ≥2830 235~260 ≥ 2950 25.0~29.0 ≥3.1
    Y28 370~400 ≥3700 175~210 ≥2200 180~220 ≥ 2260 26.0~30.0 ≥3.3
    Y28H-1 380~400 ≥3800 240~260 ≥3020 250~280 ≥3140 27.0~30.0 ≥3.1
    Y28H-2 360~380 ≥3600 271~295 ≥3400 382~405 ≥1800 26.0~30.0 ≥3.3
    Y30 370~400 ≥3700 175~210 ≥2200 180~220 ≥2260 26.0~30.0 ≥3.3
    Y30BH 380~390 ≥3800 223~235 ≥2800 231~245 ≥2900 27.0~30.0 ≥3.4
    Y30H-1 380~400 ≥3800 230~275 ≥2890 235~290 ≥2950 27.0~32.5 ≥3.4
    Y30H-2 395~415 ≥3950 275~300 ≥3460 310~335 ≥3900 27.0~32.0 ≥3.4
    Y32 400~420 ≥4000 160~190 ≥2010 165~195 ≥2070 30.0~33.5 ≥3.8
    Y32H-1 400~420 ≥4000 190~230 ≥2390 230~250 ≥2890 34.5~35.0 ≥1.0
    Y32H-2 400~440 ≥4000 224~240 ≥2810 230~250 ≥2890 34.5~34.0 ≥3.9
    Y33 410~430 ≥4100 220~250 ≥2760 225~255 ≥2830 31.5~35.0 ≥4.0
    Y33H 410~430 ≥4100 250~270 ≥3140 250~275 ≥3140 31.5~35.0 ≥4.0
    Y34 420~440 ≥4200 200~230 ≥2510 205~235 ≥2580 32.5~36.0 ≥4.1
    Y35 430~450 ≥4300 215~239 ≥2700 217~241 ≥2730 33.1~33.2 ≥4.2
    Y36 440~450 ≥4400 247~271 ≥3100 250~374 ≥4400 35.1~38.3 ≥4.4
    Y38 440~460 ≥4400 285~305 ≥3580 294~310 ≥3690 36.6~40.6 ≥4.6
    Y40 450~460 ≥4500 330~354 ≥4150 340~360 ≥1270 37.6~41.8 ≥4.7
  • 디스크 축
    디스크  직경
    실린더 축
    실린더 직경
    링 축
    링  직경
    링 실린더 축
    링 실린더 직경
    블록-직사각형 두께
    블록-직사각형 길이
    호 폭 호 높이 호 직경 호 직경

불규칙한 페라이트 자석의 응용

1. 전동기: 불규칙 페라이트 자석은 높은 보자력, 잔류성 등 우수한 자기 특성으로 인해 전동기에 널리 사용되며 소형 모터 생산에 적합합니다. 디스크 드라이브, 스테퍼 모터, 서보 모터 등 다양한 애플리케이션에 사용됩니다.

2. 자동 제어 시스템: 불규칙한 페라이트 자석은 센서, 액추에이터, 자기 클러치와 같은 자동 제어 시스템에 다양하게 응용됩니다. 내구성이 뛰어나고 기계적 강도가 뛰어나 이러한 용도에 적합합니다.

3. 마이크로파 장치: 불규칙한 페라이트 자석은 페라이트 절연체, 순환기, 위상 변환기와 같은 마이크로파 장치에 응용됩니다. 이 제품은 우수한 전자기적 특성을 나타내며 낮은 잡음과 높은 신호 대 잡음비를 제공합니다.

4. 레이더 시스템: 불규칙한 페라이트 자석은 도플러 레이더, 기상 레이더, 항공 교통 관제 레이더와 같은 레이더 시스템에 사용됩니다. 이 제품은 우수한 자기 및 전자기 특성을 제공하며 응용 분야 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.

5. 의료 기기: 불규칙한 페라이트 자석은 자기공명영상(MRI), 환자 모니터링 시스템, 약물 전달 시스템과 같은 의료 기기에 사용됩니다. 이 제품은 뛰어난 생체적합성을 제공하고 자기소거 및 방사선 조사에 대한 저항성을 갖습니다.

6. 조명 시스템: 불규칙한 페라이트 자석은 LED 드라이버 변압기 및 안정기와 같은 조명 시스템에 사용됩니다. 뛰어난 열적, 전자기적 특성을 제공하므로 이러한 응용 분야에 매우 적합합니다.

불규칙한 페라이트 자석의 장점과 단점

장점:

1. 비용 효율성: 불규칙한 페라이트 자석은 네오디뮴 자석과 같은 다른 영구 자석에 비해 비용 효율적입니다.

2. 감자에 대한 저항성: 불규칙한 페라이트 자석은 감자에 대한 저항력이 뛰어나고 안정성이 뛰어나 장기간 적용에 적합합니다.

3. 높은 보자력 및 잔류성: 불규칙한 페라이트 자석은 높은 보자력과 잔류성을 나타내므로 고온 및 고속 응용 분야에 매우 적합합니다.

4. 우수한 기계적 강도: 불규칙한 페라이트 자석은 우수한 기계적 강도를 나타내므로 내구성이 뛰어나고 다양한 기계적 응용 분야에 적합합니다.

단점:

1. 낮은 에너지 밀도: 불규칙한 페라이트 자석은 네오디뮴 자석에 비해 에너지 밀도가 낮기 때문에 고성능 응용 분야에 적합하지 않습니다.

2. 취성 특성: 불규칙한 페라이트 자석은 취성 재료이며 외부 응력으로 인해 칩이 깨지거나 깨지기 쉽습니다.

불규칙한 페라이트 자석 제조에 있어 Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.의 장점

1. 고품질 재료: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.는 고품질 원료를 사용하여 불규칙한 페라이트 자석을 제조하여 더 나은 성능과 내구성을 보장합니다.

2. 고급 제조 시설: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.는 고급 기계 및 장비를 갖춘 최첨단 제조 시설을 보유하고 있어 고품질 불규칙 페라이트 자석을 생산할 수 있습니다.

3. 숙련된 인력: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.는 불규칙한 페라이트 자석 제조의 복잡한 공정을 처리하도록 훈련받은 숙련된 인력을 보유하고 있습니다.

4. 맞춤화 옵션: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.는 맞춤화 옵션을 제공하므로 고객은 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 불규칙한 페라이트 자석을 맞춤 설정할 수 있습니다.

결론

불규칙한 페라이트 자석은 전기 모터, 자동 제어 시스템, 마이크로파 장치, 레이더 시스템, 의료 기기 및 조명 시스템과 같은 다양한 분야에서 광범위한 응용 분야를 찾아냈습니다. 이는 비용 효율성, 감자 저항성, 높은 보자력 및 잔류성, 우수한 기계적 강도와 같은 여러 가지 장점을 제공합니다. 그러나 에너지 밀도가 낮고 본질적으로 부서지기 쉽습니다. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.는 고품질 재료, 첨단 제조 시설, 숙련된 인력 및 사용자 정의 옵션으로 인해 불규칙한 페라이트 자석을 제조하는 데 이점이 있습니다.

영구 페라이트 자석의 생산 공정

Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd.는 수년 동안 페라이트 자석 및 네오디뮴 자석 전문 제조업체입니다. 영구 소결 네오디뮴 자석, 소결 페라이트 자석 등 고품질 제품을 보유하고 있으며 가전제품, 에너지 절약형 백색 가전제품, 신에너지 차량 등에 널리 사용됩니다. 4000개 이상의 품목을 보유하고 있으며 주로 대기업 및 중견기업 고객에게 공급하고 있습니다. SAMSUNG, Amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG 등 국내외에서

  • 원료 비율

    원료 비율

    스트론튬 페라이트 소성 물질(주성분은 SrFe12O19)은 탄산칼슘, 이산화규소, 탄산스트론튬, 산화란타늄, 산화코발트 및 기타 성분과 공식 비율에 따라 혼합됩니다.

  • 볼밀링/침전

    볼밀링/침전

    원료에 물을 첨가하고 볼밀로 분쇄하여 슬러리로 만든 후 침전탑에 투입하여 침전시킨다.

  • 습식 프레스 성형

    습식 프레스 성형

    강수에 의해 형성된 탈수물을 일반 대기환경에서 자동프레스를 통해 생소지로 만듭니다.

  • 소결

    소결

    원료는 습식 압착 자성 타일 전기 연소 롤러 가마 또는 습식 압착 자기 강철 가스 연소 롤러 가마를 통해 고온에서 성숙한 몸체로 소결됩니다.

  • 연삭 가공

    연삭 가공

    조리된 블랭크는 전자동 연삭기 가공 라인으로 가공되어 완제품으로 만들어집니다.

  • 검사 및 포장

    검사 및 포장

    자석의 자기 특성, 외관, 크기 및 기타 지표를 검사하고 포장하여 보관합니다.

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생산 이점

Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd.는 수년 동안 페라이트 자석 및 네오디뮴 자석 전문 제조업체입니다. 영구 소결 네오디뮴 자석, 소결 페라이트 자석 등 고품질 제품을 보유하고 있으며 가전제품, 에너지 절약형 백색 가전제품, 신에너지 차량 등에 널리 사용됩니다. 4000개 이상의 품목을 보유하고 있으며 주로 대기업 및 중견기업 고객에게 공급하고 있습니다. SAMSUNG, Amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG 등 국내외에서

  • 볼밀링 공정

    당사는 고성능 페라이트 슬러리 안정화 기술, 2차 볼밀링 배치 기술 등 업계의 여러 첨단 기술을 적용 및 개선하여 준비 과정에서 첨가되는 재료의 정량적 문제를 해결했습니다. 그리고 우리는 슬러리 응집 및 입자 크기 분포 일관성 문제를 극복하기 위해 이중 커플 링 분산 및 미세 분쇄를 사용합니다. 볼밀링 공정에서 얻은 슬러리의 성능이 더욱 안정적이 되어 볼밀링 장비의 단위 가동 시간이 단축되고 제품 품질이 향상되며 생산 비용이 절감됩니다.

  • 성형 공정

    이 회사는 자성 타일을 제조하기 위해 독자적으로 개발한 고유한 새로운 녹색 이형제를 사용합니다. 새로운 녹색 이형제는 미생물 기술과 표면 이형 처리 기술의 유기적 결합으로 오일 분자를 분해하고 이형제의 오일 함량을 감소시키며 표면을 복원할 수 있습니다. 활성 친유성 인자. 표면 이형 공정을 결합한 제품으로, 새로운 이형제를 통해 자성 타일의 이형 효과가 향상되고, 블랭크의 표면 마감이 향상됩니다. 탈형 기술은 준비 방법이 간단하고 적용이 편리한 특징을 갖고 있으며 생산 효율성을 향상시킵니다.

  • 소결공정

    소결 예열 시스템 장비를 변형하여 가마 내 소결생지의 수분함량을 감소시키고, 소결시 균열, 산소부족 등의 요인으로 발생하는 폐기율을 대폭 감소시키며, 소결밀도와 기계적 강도를 향상시킵니다. 제품. 우수한 미세구조와 자석 특성을 얻습니다. 또한, 제형 조정을 통해 다양한 성능의 제품이 적응할 수 있는 소결 기본 온도도 실현했습니다. 사양, 크기, 성능이 다른 제품을 동일한 온도에서 동시 소성할 수 있어 소결 공정의 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 또한, Veneer Loading 및 Billet Loading 측면에서 당사 제품 특성에 맞는 작은 형상, 경량화라는 많은 테스트를 거쳐 Bulk Stacking 방식을 채택하여 무거운 Veneer Loading, 우수한 소결 분위기 및 높은 소결 수율을 구현하였습니다. . 좋은 효과.

  • 연삭 공정

    연삭기 및 기타 가공 장비의 매개 변수를 최적화하고 공정 기술을 개선함으로써 회사는 제품 두께의 일관성을 L30MM 내에서 0.02MM 이하, L50MM 내에서 0.04MM 이하로 향상했으며 3상 모터 자석 기술을 마스터했습니다. 연삭 툴링으로 생산됩니다. 제품 정밀도, 안정적인 장비 성능 등 업계의 기술적 어려움에서 획기적인 발전이 이루어졌으며 기술과 장비 분야에서 특정 혁신이 달성되었습니다.

  • 2차 개발

    회사의 자석 타일 제품은 고효율, 저소모품, 저에너지 소비 방향으로 발전하고 있습니다. 예를 들어, 회사가 독자적으로 개발한 희토류 없는 ZK-5B 고성능 모터 자기 타일은 원자 치환 및 화합물 도핑을 통해 자성 분말의 응고를 줄이고 배향 효과를 향상시키며 재료 성능을 향상시키고 생산 비용을 절감합니다. 강한 자기장을 이용하여 억제하고 이중분산제를 첨가함으로써

자격증

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