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네오디뮴 자석

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네오디뮴 아크 자석

설명:

네오디뮴 아크 자석 또는 네오디뮴 세그먼트 자석은 네오디뮴 링 자석 또는 네오디뮴 디스크 자석의 일부로 볼 수 있습니다. 네오디뮴, 철, 붕소 원소를 함유한 고품질 네오디뮴 자석으로 만들어졌습니다. NdFeB 자석은 영구 자석이며 가장 널리 사용되는 희토류 자석 유형입니다. 네오디뮴 아크 자석은 주로 보이스 코일 모터, 영구 자석 모터, 발전기, 풍력 터빈, 토크 커플링 및 기타 응용 분야에 사용됩니다.

네오디뮴 아크 자석은 주로 영구 자석 DC 모터에 사용됩니다. 여자 코일을 통해 자기 전위 소스를 생성하는 전자기 모터와 달리 PM 모터는 영구 자석 재료를 사용하여 일정한 자기 전위 소스를 생성합니다. 전기 여기 대신 영구 아크 자석은 모터의 구조가 간단하고 유지 관리가 편리하며 무게가 가볍고 크기가 작으며 사용이 안정적이며 구리 소비가 적고 에너지 소비가 적은 많은 장점이 있습니다.

Zhongke는 다양한 산업 응용 분야에 적용되는 네오디뮴 아크 자석을 제조 및 제공하는 전문 기업입니다. 우리는 이 분야에서 첨단 기술, 풍부한 경험 및 전문 엔지니어링 기술자를 보유하고 있습니다. 문의사항이 있으시면 견적을 위한 자세한 정보가 포함된 도면을 보내주세요.

+86-15857968349 mahy@dymagnet.com
견적
  • 상품명 크기 유형 가공 가능 치수(크기에 따라 분류 가능), 공차 있음
    네오디뮴 아크 자석 패/승
    1、0.2mm
    3、20.0mm
    3、20.0mm
    시간
    1、0.2mm
    2、3.00mm
    3, H>10.0mm, 공차±0.05mm
    평탄 1, L×W≤25.0mm², 평탄도±0.02mm
    2,25.0mm²
    3,400.0mm²
    병행 1、0.20mm
    2,5.00mm
    3,30.0mm
    4, L/W>75.0mm, 평행도±0.10mm
    C 각도
    C≥0.1mm
    R 각도
    R≥0.1mm
  • 23 미만 소결 NdFeB 자석의 특성 ℃ /-2 ℃
    성능 잔류 유도 강도(Br) 자기보자력(Hcb) 고유 보자력(Hcj) 최대 에너지 제품
    (BH)최대     		직각도 계수
    (홍콩/Hcj)     		최대 작동 온도
    티w L/D = 0.7
    등급 최소 최소 최소 범위 최소
    T 킬로그램 kA/m 코에 kA/m 코에 kA/m3 MGOe % ℃
    N28ZH 1.04 10.4 772 9.7 3184 40 207~239 26~30 90 250
    N44AH 1.30 13.0 971 12.2 2786 35 326~358 41~45 90 230
    N42AH 1.29 12.9 963 12.1 2786 35 318~350 40~44 90 230
    N40AH 1.26 12.6 939 11.8 2786 35 302~334 38~42 90 230
    N35AH 1.17 11.7 868 10.9 2786 35 263~295 33~37 90 230
    N30AH 1.08 10.8 804 10.1 2786 35 223~255 28~32 90 230
    N42TH 1.29 12.9 957 11.8 2627 33 318 ~ 342 43~46 90 220
    N40번째 1.26 12.6 930 11.5 2627 33 302~326 40~43 90 220
    N38TH 1.23 12.3 910 11.1 2627 33 287~310 38~41 90 220
    N35TH 1.18 11.8 876 11 2786 35 263~287 36~39 90 220
    N33TH 1.13 11.3 844 10.6 2786 35 247~270 33~36 90 220
    N30일 1.1 11 796 10 2786 35 223~247 31~33 90 220
    N28일 1.05 10.5 756 9.5 2786 35 207~230 25~29 90 220
    N45EH 1.33 13.3 995 12.5 2308 29 342~366 45~49 90 200
    N42EH 1.29 12.9 957 11.8 2308 29 318~342 43~46 90 200
    N40EH 1.26 12.6 930 11.5 2388 30 302~326 40~43 90 200
    N38EH 1.23 12.3 910 11.1 2388 30 287~310 38~41 90 200
    N35EH 1.18 11.8 876 11 2388 30 263~287 36~39 90 200
    N33EH 1.13 11.3 844 10.6 2388 30 247~270 33~36 90 200
    N30EH 1.1 11 796 10 2388 30 223~247 31~33 90 200
    N28EH 1.05 10.5 756 9.5 2388 30 207~230 25~29 90 200
    N52UH 1.42 14.2 1018 12.8 1911 24 390~422 49 ~ 53 90 180
    N50UH 1.39 13.9 1018 12.8 1911 24 374~406 47~51 90 180
    N48UH 1.37 13.7 1018 12.8 1911 24 358~390 45~49 90 180
    N45UH 1.33 13.3 995 12.5 1911 24 342~366 45~49 90 180
    N42UH 1.29 12.9 957 11.8 1990 25 318~342 43~46 90 180
    N40UH 1.26 12.6 930 11.5 1990 25 302~326 40~43 90 180
    N38UH 1.23 12.3 910 11.1 1990 25 287~310 38~41 90 180
    N35UH 1.18 11.8 876 11 1990 25 263~287 36~39 90 180
    N33UH 1.13 11.3 844 10.6 1990 25 247~270 33~36 90 180
    N30UH 1.1 11 796 10 1990 25 223~247 31~33 90 180
    N28UH 1.05 10.5 756 9.5 1990 25 207~230 28~31 90 180
    N52SH 1.42 14.2 1018 12.8 1512 19 390~422 49 ~ 53 90 150
    N50SH 1.39 13.9 1018 12.8 1512 19 374~406 47~51 90 150
    N48SH 1.37 13.7 1018 12.8 1512 19 358~390 45~49 90 150
    N45SH 1.33 13.3 995 12.5 1592 20 342~366 45~49 90 150
    N42SH 1.29 12.9 957 11.8 1592 20 318~342 43~46 90 150
    N40SH 1.26 12.6 930 11.5 1592 20 302~326 40~43 90 150
    N38SH 1.23 12.3 910 11.1 1592 20 287~310 38~41 90 150
    N35SH 1.18 11.8 876 11 1592 20 263~287 36~39 90 150
    N33SH 1.13 11.3 844 10.6 1592 20 247~270 33~36 90 150
    N30SH 1.1 11 796 10 1592 20 223~247 31~33 90 150
    N28SH 1.05 10.5 756 9.5 1592 20 207~230 28~31 95 150
    N55H 1.45 14.5 1035 13 1274 16 406~438 53 ~ 56 95 120
    N52H 1.42 14.2 1035 13 1274 16 390~422 49 ~ 53 95 120
    N50H 1.39 13.9 1035 13 1274 16 374~406 47~51 95 120
    N48H 1.37 13.7 1018 12.8 1274 16 358~390 45~49 95 120
    N45H 1.33 13.3 995 12.5 1353 17 342~366 45~49 95 120
    N42H 1.29 12.9 957 12 1353 17 318~342 43~46 95 120
    N40H 1.26 12.6 930 117 1353 17 302~326 40~43 95 120
    N38H 1.23 12.3 910 11.4 1353 17 287~310 38~41 95 120
    N35H 1.18 11.8 876 11 1353 17 263~287 36~39 95 120
    N33H 1.13 11.3 844 10.6 1353 17 247~270 33~36 95 120
    N30H 1.1 11 796 10 1353 17 223~247 31~33 95 120
    N28H 1.05 10.5 756 9.5 1353 17 207~230 28~31 95 120
    N55M 1.45 14.5 995 12.5 1035 13 406~438 51~55 95 100
    N52M 1.42 14.2 995 12.5 1035 13 390~422 49 ~ 53 95 100
    N50M 1.39 13.9 1035 13 1114 14 374~406 47~51 95 100
    N48M 1.37 13.7 1012 12.7 1114 14 358~390 45~49 95 100
    N45M 1.33 13.3 971 12.2 1114 14 342~366 43~46 95 100
    N42M 1.29 12.9 938 11.8 1114 14 318~342 40~43 95 100
    N40M 1.26 12.6 910 11.4 1114 14 302~326 38~41 95 100
    N38M 1.23 12.3 876 11 1114 14 287~310 36~39 95 100
    N35M 1.18 11.8 860 10.8 1114 14 263~287 33~36 95 100
    N33M 1.13 11.3 796 10 1114 14 247~270 31~33 95 100
    N30M 1.1 11 796 10 1114 14 223~247 28~31 95 100
    N28M 1.05 10.5 756 9.5 1114 14 207~230 26~29 95 100
    N55 1.45 14.5 836 10.5 875 11 406~438 51~55 95 80
    N54 1.45 14.5 836 10.5 876 11 406 ~ 438 51 ~ 55 95 80
    N52 1.42 14.2 860 10.8 960 12 390~422 49 ~ 53 95 80
    N50 1.39 13.9 860 10.8 960 12 374~406 47~51 95 80
    N48 1.37 13.7 860 10.8 960 12 358~390 45~49 95 80
    N45 1.33 13.3 836 10.5 960 12 342~366 43~46 95 80
    N42 1.29 12.9 836 10.5 960 12 318~342 40~43 95 80
    N40 1.26 12.6 836 10.5 960 12 302~326 38~41 95 80
    N38 1.23 12.3 836 10.5 960 12 287~310 36~39 95 80
    N35 1.18 11.8 836 10.5 960 12 263~287 33~36 95 80
    N33 1.13 11.3 796 10 960 12 247~270 31 ~ 34 95 80
  • 코팅 유형 두께 외부 부식 저항 주목
    PCT 소금 분무기 습도와 온도 산/알칼리 기름
    Zn(백색Zn) √ ≥5μm 블루 화이트 —— ★★ ★★★ —— ★
    Zn(색도금 Zn) √ ≥5μm 무지개 빛깔의 —— ★★★ ★★★★ —— ★
    니쿠니 √ ≥15μm 실버 화이트 ★★★ ★★★★ ★★★★★ ★★★ ★★★
    Ni Cu Ni Sn ≥15μm 실버 화이트 ★★★★ ★★★★ ★★★★★ —— —— 우수한 Eelding 성능
    화학 Ni √ ≥5μm 실버 화이트 ★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★ ★★★
    에폭시 √ ≥12μm 검정 또는 회색 ★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★ 불량한 내마모성
    부동태화 √ ≤2μm 검정 또는 회색 —— —— ★★★ —— ★★★
    알 ≥3μm 실버 그레이 ★★★★ ★★★ ★★★★ —— ★★★ 높은 결속력
    알 에폭시 ≥15μm 검정 또는 회색 ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ 불량한 내마모성
    아연알 ≥10μm 은백색 또는 은회색 ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ —— ★★★★★
    에버루버 ≥5μm 골든 ★★★★ ★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★
    테프론 ≥5μm 검은색 ★★ ★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★ 좋은 내마모성
  • 디스크 축
    디스크  직경
    실린더 축
    실린더 직경
    링 축
    링  직경
    링 실린더 축
    링 실린더 직경
    블록-직사각형 두께
    블록-직사각형 길이
    호 폭 호 높이 호 직경 호 직경

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소결된 NdFeB 영구자석 재료

Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd.는 수년 동안 페라이트 자석 및 네오디뮴 자석 전문 제조업체입니다. 영구 소결 네오디뮴 자석, 소결 페라이트 자석 등 고품질 제품을 보유하고 있으며 가전제품, 에너지 절약형 백색 가전제품, 신에너지 차량 등에 널리 사용됩니다. 4000개 이상의 품목을 보유하고 있으며 주로 대기업 및 중견기업 고객에게 공급하고 있습니다. SAMSUNG, Amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG 등 국내외에서

  • 원료 비율

    원료 비율

    프라세오디뮴, 네오디뮴 금속 등 고체 원료와 순철, 페로보론을 비율에 맞게 혼합합니다.

  • 제련

    제련

    혼합된 원료는 용광로를 통해 제련된 후 박리 공정을 통해 속경성 박대 합금판이 형성됩니다.

  • 분쇄분말

    분쇄분말

    급속 경화된 박편 합금 플레이크는 2차 파쇄로를 통해 조대한 합금 분말로 파쇄된 후, 제트 밀링을 통해 미세한 합금 분말이 합금 분말로 만들어진다.

  • 프레스 성형

    프레스 성형

    질소 보호하에 분말을 압축하여 압축합니다.

  • 진공 소결

    진공 소결

    성형체를 진공환경의 소결로에서 고온으로 가열한 후 시효열처리를 거쳐 NdFeB 블랭크를 형성한다.

  • 기계 가공

    기계 가공

    전문 장비를 사용하여 연삭, 와이어 절단, 슬라이싱, 펀칭 등을 포함하여 모양 및 크기 주문의 특정 요구 사항에 따라 블랭크를 처리합니다.

  • 입자 경계의 확산

    입자 경계의 확산

    자석의 표면을 무거운 희토류 금속 또는 화합물로 덮고 가열하여 무거운 희토류 원소를 NdFeB 소결 자석 내부로 확산시킵니다.

  • 표면 처리

    표면 처리

    내마모성 및 내식성의 성능 요구 사항을 충족하기 위해 자석 표면에 기계적 연삭 및 전기 화학적 처리가 수행됩니다.

  • 자화

    자화

    주문의 필요에 따라 자화기를 사용하여 자기장에서 자석을 자화합니다.

  • 검사 및 포장

    검사 및 포장

    주문 요구 사항에 따라 자석의 자기 특성, 외관, 크기, 내식성 및 기타 특성을 검사하고 포장 및 보관은 검사를 통과한 후에만 수행할 수 있습니다.

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생산 이점

Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd.는 수년 동안 페라이트 자석 및 네오디뮴 자석 전문 제조업체입니다. 영구 소결 네오디뮴 자석, 소결 페라이트 자석 등 고품질 제품을 보유하고 있으며 가전제품, 에너지 절약형 백색 가전제품, 신에너지 차량 등에 널리 사용됩니다. 4000개 이상의 품목을 보유하고 있으며 주로 대기업 및 중견기업 고객에게 공급하고 있습니다. SAMSUNG, Amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG 등 국내외에서

  • 밀링 공정

    회사는 주조 주상 결정 성장 제어 기술, 결정립 미세화 및 미세 최적화 기술 등의 기술을 적용하고 있으며, 분말의 일관성을 개선하고 희토류의 성능 잠재력을 최대한 활용하는 데 최선을 다하고 있습니다. 제련 미세구조 개선, 미립자 기술 적용, 혼합 공정 최적화 등을 통해 NdFeB 자석의 성능을 대폭 향상시킵니다.

  • 성형 및 소결 공정

    회사는 저산소 자석 준비 기술과 냉정수압 프레스 기술을 적용 및 개선하여 NdFeB 자석이 프레스 공정 중에 저산소 상태를 유지하고 성형 블랭크 준비가 지속적으로 최적화되어 손실을 효과적으로 줄입니다. 희토류. 저온 소결 열처리 기술을 적용하여 소결 공정을 더욱 향상시켰습니다. 온도를 적절한 상태로 조정하면 포뮬러의 성능을 최대한 발휘할 수 있습니다. 대표 제품은 저산소 기술로 만든 고성능 N55 자석과 니어넷 몰딩 기술로 만든 N38UH 자석이다.

  • 가공기술

    고객 맞춤화의 정확한 정밀도를 추구하기 위해 고성능 초박형 소형 특수형 영구자석 준비 기술을 적용해 NdFeB 블랭크의 고효율, 저손실 정밀 가공을 수행하며, 고성능 얇고 작은 자석 가공 난이도, 지능형 이미지 외관 자동 검사 기술을 통해 제품 외관 불량을 엄격히 제어하여 검사 효율성과 정확성을 향상시킵니다.

자격증

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