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다양한 표면 코팅에 대한 염분 스프레이 녹 방지 제한된 시간

소결 네오디뮴 철 붕소 자석은 높은 자력과 경제성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 성능과 내구성을 향상시키기 위해 자석 표면에 다양한 코팅 재료를 적용할 수 있습니다. 이 기사에서는 염수 분무 테스트를 통해 코팅이 다른 네오디뮴 철 붕소 자석의 내식성에 대해 논의합니다.

염수분무시험은 재료의 내식성을 평가하는 일반적인 방법입니다. 이 테스트에서는 혹독한 환경 조건을 시뮬레이션하기 위해 샘플이 통제된 환경에서 염수 분무에 노출됩니다. 샘플이 부식에 저항할 수 있는 시간을 측정하고 다른 샘플과 비교합니다.

다음은 코팅이 다른 네오디뮴 철 붕소 자석에 대한 염수 분무 테스트 결과입니다.

1. 니켈 도금 자석: 니켈 도금은 네오디뮴 철 붕소 자석의 일반적인 코팅입니다. 염수 분무 테스트에서 니켈 도금 자석은 최대 48시간 동안 부식에 견딜 수 있습니다.

2. 에폭시 코팅 자석: 에폭시 코팅은 자석 표면 위에 보호층을 제공합니다. 에폭시 코팅 자석은 염수 분무 테스트에서 최대 72시간 동안 부식에 견딜 수 있습니다.

3. 아연 코팅 자석: 아연 코팅은 자석 표면을 부식으로부터 보호하는 비용 효율적인 방법입니다. 염수 분무 테스트에서 아연 코팅 자석은 최대 120시간 동안 부식에 견딜 수 있습니다.

4. 금도금 자석: 금도금은 장식적인 마감뿐만 아니라 자석 표면에 보호층을 제공합니다. 염수 분무 테스트에서 금도금 자석은 최대 240시간 동안 부식에 견딜 수 있습니다.

5. 검정색 니켈 도금 자석: 검정색 니켈 도금은 자석 표면에 독특한 외관과 보호 층을 제공합니다. 염수 분무 테스트에서 검정색 니켈 도금 자석은 최대 360시간 동안 부식에 견딜 수 있습니다.

결론적으로, 코팅이 다른 네오디뮴 철 붕소 자석은 염수 분무 테스트에서 내식성 수준이 다릅니다. 코팅 재료의 선택은 특정 적용 요구 사항과 예상되는 환경 조건을 기반으로 해야 합니다.

절강 Zhongke 자기 산업 유한 공사 다른 특별한 요구 사항이 있는 경우 다음 표면 코팅을 만들 수 있으며 알려줄 수도 있습니다.

코팅 유형		두께	외부	부식 저항					주목
코팅 유형		두께	외부	PCT	소금 분무기	습도와 온도	산/알칼리	기름	주목
Zn(백색Zn)	√	≥5μm	블루 화이트	——	★★	★★★	——	★
Zn(색도금 Zn)	√	≥5μm	무지개 빛깔의	——	★★★	★★★★	——	★
니쿠니	√	≥15μm	실버 화이트	★★★	★★★★	★★★★★	★★★	★★★
Ni Cu Ni Sn		≥15μm	실버 화이트	★★★★	★★★★	★★★★★	——	——	우수한 Eelding 성능
화학 Ni	√	≥5μm	실버 화이트	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	★★★
에폭시	√	≥12μm	검정 또는 회색	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★	불량한 내마모성
부동태화	√	≤2μm	검정 또는 회색	——	——	★★★	——	★★★
알		≥3μm	실버 그레이	★★★★	★★★	★★★★	——	★★★	높은 결속력
알 에폭시		≥15μm	검정 또는 회색	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	불량한 내마모성
아연알		≥10μm	은백색 또는 은회색	★★★★★	★★★★★	★★★★★	——	★★★★★
에버루버		≥5μm	골든	★★★★	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★
테프론		≥5μm	검은색	★★	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	좋은 내마모성